

2200W產(chǎn)品






| 智能節(jié)氣技術(shù) 沃福激光獨(dú)創(chuàng)的智能節(jié)氣技術(shù),相比傳統(tǒng)軸快流CO2激光器,氣體使用時(shí)間提高3-4倍。 氣體使用量大幅降低的情況下,可保持放電穩(wěn)定,功率穩(wěn)定。 基于ARM的放電狀態(tài)監(jiān)測(cè),保證放電過(guò)壓、過(guò)流、不平衡監(jiān)測(cè)不漏報(bào)、不誤報(bào),提高了激光器的穩(wěn)定性。 結(jié)合沃福激光的智能待機(jī)模式,在待機(jī)狀態(tài)下,耗電量下降80%以上。 |
高穩(wěn)定諧振腔技術(shù) 放電系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)均固定在光橋上,形成整體,構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的光學(xué)諧振腔,保證了光束質(zhì)量及其穩(wěn)定性。 采用運(yùn)動(dòng)連接技術(shù),保證了機(jī)殼的熱形變及外界振動(dòng)不會(huì)傳遞到諧振腔上。 采用獨(dú)創(chuàng)的光學(xué)諧振腔運(yùn)輸固定方式,即使飄洋過(guò)海也不用拆掉回氣玻璃管,激光器一到現(xiàn)場(chǎng)即可以最佳狀態(tài)投入工作。 |
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| 大流量無(wú)油渦輪風(fēng)機(jī) 采用Ansys fluent反復(fù)優(yōu)化,不斷驗(yàn)證,在相同體積下流量提高30%,為激光器高功率輸出提供保證。 采用高速精密軸承及無(wú)油潤(rùn)滑技術(shù),杜絕了油氣對(duì)于工作氣體和光學(xué)諧振腔的污染。 進(jìn)口航空級(jí)軸承,軸承工作溫度相比其它渦輪風(fēng)機(jī)降低25%以上,大幅延長(zhǎng)了軸承工作壽命。 |
穩(wěn)定成熟的直流放電系統(tǒng) 采用Ansys fluent優(yōu)化設(shè)計(jì)的氣體湍流結(jié)構(gòu),保證了氣體流場(chǎng)的均勻性,從而為放電穩(wěn)定性和光束質(zhì)量提供了有利條件。 加入預(yù)電離結(jié)構(gòu),降低了放電擊穿電壓,減小了高壓放電對(duì)于高壓電源和電控系統(tǒng)的干擾,并提高了放電穩(wěn)定性。 通過(guò)Ansys fluent對(duì)放電管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了單管的激光功率。單管激光功率高達(dá)500W,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)激光器的200W-300W的水平。 |
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| 數(shù)字化高壓開(kāi)關(guān)電源 以DSP+CPLD為核心的數(shù)字化控制開(kāi)關(guān)電源,開(kāi)光波形可編程,各項(xiàng)參數(shù)可調(diào)節(jié),滿足多種應(yīng)用需求。 大功率、智能保護(hù)開(kāi)關(guān)管,保持著上千只使用無(wú)一損壞的優(yōu)質(zhì)記錄。 可長(zhǎng)期滿負(fù)荷及脈沖方式工作,滿足了高質(zhì)量模切的需求。 |
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